脈衝（chōng）除塵設備是借鑒國內**除塵技術研（yán）製成（chéng）功的新型（xíng）脈衝袋式（shì）除塵器。廣泛適用於電力、建材、冶（yě）金、焦化、鍋（guō）爐、化工等（děng）行業的煙氣處理 ，除塵效率到達99.999%。

工作原（yuán）理

過濾原理：含塵氣體由（yóu）進風口進入（rù）除塵器，首先碰到進出風口中間（jiān）的斜板及（jí）擋板，氣流轉向（xiàng）流入灰鬥，同時氣流速（sù）度放慢，由於慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰鬥，起預收塵的作用（yòng）。進入灰鬥的氣流隨後折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表麵，淨（jìng）化後的（de）氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出。

清灰原理：隨著過濾的進行，積（jī）附在濾袋上（shàng）的粉塵越來越（yuè）多，阻力增（zēng）大（dà）。當（dāng）阻力（lì）達到一定範圍時，脈衝控製儀順序觸發各控製閥開啟（qǐ）脈衝閥，氣包內的（de）壓縮空氣由噴吹管各孔**氏（shì）管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間（jiān）急劇（jù）膨脹，使積附在濾袋表麵的粉塵脫（tuō）落，落入灰鬥，經排（pái）灰（huī）係統排出機體，從而使濾（lǜ）袋恢複初始狀態，保（bǎo）證除塵係統正常運行。

結（jié）構組成

箱體部分：包括上箱體、中箱體和下箱體。上（shàng）箱體有出風口（kǒu），中箱體是安裝濾袋的主要區域，下箱體為灰鬥，用於收集粉塵（chén）。

過濾係統：由濾袋和袋籠組成，濾（lǜ）袋是（shì）過濾（lǜ）粉塵的核心部件，袋（dài）籠用（yòng）於支撐濾袋，防止其（qí）塌陷。

脈衝噴吹係（xì）統：由脈衝控製儀、控製（zhì）閥（fá）、脈衝閥、噴吹管及壓縮空氣包等組（zǔ）成，負（fù）責向濾袋內噴吹壓（yā）縮空氣，實現清灰功能。

進風與均流係統：進風管道將含塵氣體引入除塵器，均流裝置使氣體均勻分布，避免局（jú）部氣流過大影響除塵效（xiào）果。

排（pái）灰係統：由卸灰閥等部件組成，將灰鬥中的粉塵及時排出，防止（zhǐ）粉塵堆積。

特點

除塵效率高：可有（yǒu）效捕集各種粒徑的粉塵，除塵效率通常能達到 99% 以上，能使排放（fàng）濃度降低至較低水平。

清灰效果好：采用脈衝噴吹清灰技術，清（qīng）灰能力強，能快速、**地清除濾袋表麵的粉塵（chén），減少（shǎo）清灰次數，延長濾（lǜ）袋使用壽命。

處理風量大（dà）：能夠適（shì）應不同規模的生產工況，處理（lǐ）大量的含塵氣體，滿足各種工業場所的需求。

運行穩定可靠：結構簡單，設（shè）備的關鍵部件如脈衝閥、濾（lǜ）袋等（děng）質量可靠，且有完善的控製係統，可實（shí）現自動（dòng）化運行，維護管理方便。

適用範圍廣：可應用（yòng）於冶金、建（jiàn）材、水泥、機械、化工、電力、輕工等多個行業，對不同性質、不同溫度的含塵氣體都有良好的處理（lǐ）效果。

應用領域

鋼鐵行業：用於煉鐵（tiě）高爐、煉鋼（gāng）轉爐、電爐等生產過程中產生的粉塵治理，如在高爐出鐵（tiě）場、煉鋼車間的煙氣除塵方麵應用廣泛。

電力行業：主要用（yòng）於燃煤鍋爐的煙（yān）氣除塵（chén），能有效去除煤炭（tàn）燃燒產生（shēng）的大量（liàng）粉塵，保障電廠的達標排放。

建材行業：在水泥廠的旋窯窯尾、窯頭，以（yǐ）及陶瓷廠、玻璃廠（chǎng）等的粉塵治理中發揮重要作（zuò）用，有助於改善工作環境和減少粉塵排放對環境的（de）汙染。

化工行業：可（kě）處理化工生產過程中產生的各種含塵廢氣，如塑料加工、橡膠生產、化肥製（zhì）造等領域的粉塵回收和淨化。

機械加工行業：用於機械加工車間的打（dǎ）磨、拋光、焊接等工序產（chǎn）生的粉塵收集和（hé）淨化，保護工人健康和車間環境。