工作原理

氣（qì）浮原理基礎：氣浮機主（zhǔ）要基於氣浮法的原理，即向水中通入大量微小氣泡，使水中的懸浮顆粒附著在（zài）氣泡上，隨氣泡一起上浮到水麵，形成浮渣，從而實現固液分離。

氣泡產生（shēng）方式

溶氣氣浮：將空氣在一定壓力（lì）下溶解（jiě）於水中，形成飽（bǎo）和溶氣水，當溶氣（qì）水進入氣浮池減壓釋放時，空氣（qì）以微小氣（qì）泡（pào）的（de）形式從（cóng）水中析出。

散氣氣浮：通過機械剪（jiǎn）切或微孔曝氣等方式，將空（kōng）氣分散成微小氣泡（pào）直接通入水中。

電解氣浮：利用水電解產生的氧氣和氫氣等氣體形成微小氣（qì）泡，與水中的汙染物結合。

結構組成（chéng）

溶氣係統：對於溶氣氣浮機，溶氣係統是核心部（bù）分，包括（kuò）溶氣罐、水泵、空壓機等。溶氣罐用於使空氣和水充分混合溶解，水泵負責（zé）將水加壓送（sòng）入溶氣罐，空壓機提供空氣。

氣浮池：是實現氣浮分離的（de）主要場所（suǒ），通常包括進水區（qū）、反應區、分（fèn）離區和出水區（qū）。進（jìn）水區（qū）使汙水均勻進入氣浮池；反應（yīng）區投加絮凝劑等藥劑，使水中的汙染物（wù）形成絮凝體（tǐ）；分離區是（shì）氣泡與絮（xù）凝體結合並上（shàng）浮的區域；出（chū）水區收（shōu）集處理後的清水。

刮渣係統：由（yóu）刮渣機等設備組成，當浮渣在水麵**到一定厚（hòu）度後，刮渣機將浮渣刮到排渣槽，排出氣浮機（jī）。

控製係統：用於控製氣（qì）浮機的運行參數，如（rú）溶氣壓（yā）力、水泵流量、刮渣頻率（lǜ）等，保證氣浮機的（de）穩定運行和處理效果。

特點

分（fèn）離效果好：能有效（xiào）去除（chú）水中的（de）懸浮物、油脂、藻類等汙染物，對一些難以沉澱的細小顆粒和膠體物質也有良好的分離效果，出水（shuǐ）水質較好。

處理效（xiào）率高：氣浮過程中氣泡（pào）與汙染物的結合速度快，分離時間短，一般氣浮（fú）停留時（shí）間隻需 10 - 20 分鍾，相比（bǐ）沉澱等傳統固液分離方法，處理效率大幅提高。

占地麵積小（xiǎo）：由於氣（qì）浮機（jī）的處理效（xiào）率高，所需的停留（liú）時間短，因此在處理相同水量的情況下，氣浮機的占地麵積（jī）通常比沉澱池等設備（bèi）小，可節省土地（dì）資源。

應用範圍廣：可應用於多種行業的汙水處理，如城市汙水處理中的除油、除藻，以及工業（yè）廢水處理中的造紙廢水、印染廢水、電鍍（dù）廢水（shuǐ）等的預（yù）處理或深度處理。

操作簡單：氣浮（fú）機的（de）設備（bèi）結構相對簡單，運行穩定，自動化程度較高，操作和維護管理較為方便，易（yì）於工作人員掌握和操作。

應用領域（yù）

城市汙水處理：在城（chéng）市汙水處理廠中，氣浮機可用於（yú）預處理階段，去除（chú）汙（wū）水中的油脂、毛（máo）發、纖維等漂浮物和懸浮物，減輕後續處理單元的負荷；也可（kě）用於深度（dù）處理階段，進一步去除二級處理出水中的殘（cán）留懸（xuán）浮物和磷（lín）等汙染物，提高出水水質。

工業廢水處理

造紙工業：用於處理造紙廢水中的纖維、填料（liào）和（hé）黑（hēi）液中的木質素等汙染物，實現（xiàn）纖維回收（shōu）和廢水淨化。

印（yìn）染工業：可去除印染廢水中（zhōng）的染料顆粒、助劑和懸浮物等，降低廢水的（de）色度和化學需（xū）氧量（COD）。

食品工業：處（chù）理食品（pǐn）加工過程中產生的（de）含油脂、蛋白質（zhì）、澱粉等汙染物的廢水，實現油水分離和有（yǒu）機物去除。

電（diàn）鍍工業：去除電鍍廢水中的（de）重金（jīn）屬離子氫氧化物沉澱等懸浮物，達到重金屬離子與水分離的目的。

飲用水處理：在（zài）飲用水處理中，氣浮（fú）機可用於去除原水中的藻類、浮遊生物、有機膠（jiāo）體等汙染物，提高飲用水的質量和安全性。

其他領域（yù）：在石油化工、製藥、皮革等行業的汙水處理中也有廣泛應（yīng）用，針對（duì）不同行業廢水的特（tè）點，通過氣浮（fú）工藝實現汙染物的（de）有效分離和去除。