一、工作原理

過濾原理（lǐ）：含塵（chén）氣體由進風口進入（rù）除塵器，首先碰到進出風（fēng）口中間的（de）斜（xié）板及擋板，氣流轉向流入灰鬥，同時氣流速度放慢，由於慣性作用，使（shǐ）氣體中粗（cū）顆（kē）粒粉塵直（zhí）接流（liú）入灰鬥，起預收塵的作（zuò）用（yòng）。進入（rù）灰鬥的氣流隨後折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋（dài），粉塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後的氣體進入（rù）濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出。

清灰原理：隨著過濾的進行，積附（fù）在濾袋上（shàng）的粉塵越來越多，阻力增大。當阻力達到一定範圍時，脈衝控製儀順序觸發各控製閥開啟脈衝（chōng）閥，氣包內的壓縮空（kōng）氣由噴吹管各孔經文（wén）氏管噴射到各相（xiàng）應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表麵的粉塵脫落，落入（rù）灰鬥，經排灰係統排出機體（tǐ），從而使濾袋恢複初始狀（zhuàng）態，保證除塵係統正常運行（háng）。

二、結構組成

箱（xiāng）體部（bù）分：包括上箱（xiāng）體、中箱體和下箱體。上箱體有出風（fēng）口，中箱體是安裝濾袋的主要區域，下箱體為灰鬥（dòu），用於收集（jí）粉塵。

過濾係統：由濾袋和袋籠組成，濾袋是過濾粉塵的核心部件，袋籠用於支撐濾袋，防止其塌陷。

脈（mò）衝噴吹係統：由脈衝控製（zhì）儀、控製閥、脈衝閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成，負責（zé）向濾袋內噴吹壓縮空氣，實現清灰功能（néng）。

進風與均流係統：進風管道將含塵（chén）氣體引入除塵器（qì），均流裝置使氣體均勻分（fèn）布，避免局部氣流過大影響除塵效果。

排灰係統：由（yóu）卸灰閥等部件組成，將灰鬥中的粉塵及時排出，防止（zhǐ）粉塵堆積。

三、特點

除塵效（xiào）率高：可有效捕集各種粒（lì）徑的粉塵，除塵效率通（tōng）常能達到 99% 以上，能使（shǐ）排放濃度降低至較低水平（píng）。

清灰效果好：采（cǎi）用脈衝噴吹清灰技術，清灰能力強，能（néng）快速、徹底地（dì）清（qīng）除濾袋表麵的（de）粉塵，減少清灰次數，延長濾袋使用壽命。

處（chù）理風量大：能夠適應不同規模的生產工況，處理大量的含塵氣體，滿足各（gè）種工業場所的需求。

運行穩定可靠：結構簡單，設（shè）備的關鍵部（bù）件如脈（mò）衝閥、濾袋等質量可靠，且有完善的控製係統，可實現自動化運行，維護管理方便。

適用範圍廣：可應（yīng）用於冶金、建（jiàn）材、水泥、機械、化工、電力、輕工等多個行（háng）業（yè），對不同性（xìng）質、不同溫度的含塵氣體都有良好的處理效果。

四、應用領域

鋼鐵行業（yè）：用於煉鐵高爐、煉鋼轉爐、電爐等生產過程中產生的粉（fěn）塵治（zhì）理，如在高爐（lú）出鐵（tiě）場、煉鋼車間的煙氣除塵方麵（miàn）應用廣泛。

電力行業：主要用於燃煤鍋爐的煙氣除塵，能有效（xiào）去除煤炭燃燒產（chǎn）生的大量粉塵，保障電廠的達標排放。

建材行業：在水泥廠（chǎng）的旋窯窯尾、窯頭，以及陶瓷廠、玻璃廠等的粉塵治理（lǐ）中發揮重要作用，有助（zhù）於改善工作環境（jìng）和減少粉塵排放對環境的汙染。

化工（gōng）行業：可處理化工生產過程中（zhōng）產生的各種含塵廢氣（qì），如塑料加工、橡膠生產、化肥製造等領域的粉塵回收和淨化。

機械加（jiā）工行業：用於機械加工車間的打磨、拋光、焊接等工序（xù）產（chǎn）生的粉塵收集和淨化，保護工人健（jiàn）康和車間環境。

五、脈衝布袋除（chú）塵器構（gòu）造圖