一、工作原（yuán）理（lǐ）

過濾原理：含塵氣體由進風口進（jìn）入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流轉向（xiàng）流入灰鬥，同時氣流速度放慢，由於慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰鬥，起預收（shōu）塵的作用。進入灰（huī）鬥的氣（qì）流隨後折而向（xiàng）上通過內（nèi）部裝有金屬骨架的濾袋，粉（fěn）塵被捕集在濾袋的外表麵（miàn），淨化後的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口（kǒu）排出。

清灰原理：隨著過濾的進行，積（jī）附在濾袋上的粉（fěn）塵越來越多，阻力增大。當阻（zǔ）力達到一定範圍時，脈（mò）衝控製儀順序觸發各控製閥開啟脈衝閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各（gè）孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹（zhàng），使（shǐ）積附（fù）在濾袋（dài）表麵的粉塵脫（tuō）落，落入灰鬥，經排灰係統（tǒng）排（pái）出機（jī）體，從而使濾袋恢（huī）複初始狀態，保證除塵係統正常運行。

二、結構組成

箱體部分：包括（kuò）上箱體（tǐ）、中箱體和下箱體。上箱體有出（chū）風口，中箱體（tǐ）是安裝濾袋的主要區域，下箱體為灰鬥（dòu），用（yòng）於收集粉（fěn）塵。

過濾係統：由濾（lǜ）袋和袋籠組成，濾袋是過濾粉塵的核（hé）心（xīn）部件，袋籠用於（yú）支（zhī）撐濾袋，防止其塌陷。

脈衝噴吹係統：由脈（mò）衝控製儀、控製閥、脈衝閥、噴吹管及壓縮空氣（qì）包等組成（chéng），負（fù）責向濾袋內噴吹壓縮空氣，實現清灰（huī）功能。

進風與均流係統：進風管道將（jiāng）含塵氣體引入除塵器，均流（liú）裝置使氣體均勻分（fèn）布，避免局部氣（qì）流過大影響除塵效果。

排灰係統：由卸灰閥等部件組成，將灰鬥中的粉塵及時排出，防止粉塵堆積（jī）。

三、特點

除塵效率（lǜ）高：可有效捕集各（gè）種粒徑的粉（fěn）塵，除塵（chén）效率通常能達到 99% 以上，能使排放濃度降低至（zhì）較低水平。

清灰效果好：采用脈衝噴吹清灰技術，清灰能力強，能快速（sù）、徹底地清除濾袋表麵（miàn）的（de）粉（fěn）塵，減少清灰次數，延長濾袋使用壽命。

處理風量大：能夠適應不同規模的（de）生產工況，處理大量的含塵氣體，滿足各種工業場所的需求。

運行穩定可靠：結構簡單，設備的關鍵部件（jiàn）如脈衝閥、濾（lǜ）袋等質量可靠，且有完善的控製係統，可實現自動化運行，維護管理方便。

適（shì）用範圍廣：可應用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等多個行（háng）業，對不同性質、不同溫度的含塵氣體都有良好的處（chù）理效果（guǒ）。

四、應用領域

鋼鐵行業：用於（yú）煉鐵高爐、煉鋼轉爐、電爐等生產（chǎn）過程中產生的粉塵治理，如在高爐出鐵場、煉鋼車間的煙氣除塵方麵應用廣泛。

電力行業：主要用於燃煤鍋爐的煙氣除塵，能有效去除煤炭燃燒（shāo）產生的大量粉塵，保障電廠的達標排放。

建材行業：在水（shuǐ）泥（ní）廠的旋窯窯尾、窯（yáo）頭，以（yǐ）及陶瓷廠、玻璃廠等的粉（fěn）塵治理中發揮重要作用，有助（zhù）於改善工作環境和減少粉塵排放對環境的汙染。

化工行業：可處理化工生產過（guò）程中產生的各種含塵廢氣，如塑料加工、橡膠生產、化肥製造等領域的粉（fěn）塵回收和淨化。

機械加（jiā）工行業：用於機械加工車間的打磨、拋光、焊接等工序產生的粉塵收集和（hé）淨化，保護工人健康和車間環境。